1. Приготування тіста:
Борошномісильна машина: Готує тісто, змішуючи борошно, воду та іноді сіль.
Машина для розкатки тіста: Розкачайте тісто в тонкі листи.
Машина для різання: Розрізає тісто на круглі обгортки для ґьодзи, зазвичай однакового розміру.
2. Підготовка начинки:
Змішувач для наповнення: Комбінує інгредієнти (м’ясо, овочі, приправи) для начинки.
Наповнювач годівниці: переміщує підготовлену начинку до машини для формування ґьоза.
3. Формування та складання:
Машина для формування Gyoza: автоматизує процес розміщення начинки в тісті, згортання та запечатування ґьози. Ця машина може формувати різні фасони (наприклад, плісировані або гладкі гйоза).
Система перевірки якості: Забезпечує належне формування та герметичність ґьози.
4. Заморожування (необов'язково):
Конвеєр до морозильника: Транспортує сформовану гіозу до зони заморожування.
Морозильний тунель/камера швидкої заморозки: Швидко заморожує ґьозу, щоб зберегти свіжість заморожених продуктів.
5. Приготування на пару (необов’язково):
Пароварка/фритюрниця: якщо ґьодза призначена для попередньо-приготованого або готового-до-варіанту, цей етап передбачає приготування на пару або смаження.
Конвеєр охолодження: Охолоджує ґьодзу після приготування.
6. Упаковка:
Пакувальна машина: автоматично пакує ґьозу в лотки або пакети.
Етикетувальна машина: наносить етикетки з інформацією про продукт.
7. Контроль якості та кінцева перевірка:
Р-рентгенівський апарат або апарат для виявлення металу: Забезпечує відсутність сторонніх матеріалів у кінцевому продукті.
Перевірка ваги: гарантує, що кожна упаковка містить правильну вагу.
8. Палетування:
Робот або система палетування: Складає та організовує упаковану гьозу для відправлення.
Лінія розроблена як високоавтоматизована з мінімальним ручним втручанням. Виробнича потужність і конфігурація можуть змінюватися в залежності від розміру і масштабу підприємства.